在使用超聲波清洗機過程中，因為受環境和其他因素的影響，會造成機器故障。超聲波清洗機在長期使用后，換能器壓電陶瓷如果受潮會導致粉塵污染，甚至外來的撞擊，進而出現漏電，短路等問題，所以在使用超聲波清洗機時有很多需要注意的事項。

一、功率的選擇

超聲波清洗機功率設置也是有講究的，如果功率設置正確，污垢很容易就去除，但是功率過大將會導致空化強度大大增加，雖然清洗效果不錯，但是會導致精密的零件產生蝕點，同樣也會導致清洗缸底部的振動板空化，采用水或水溶性清洗液時，易于受到水點腐蝕，如果振動板表面已受到傷痕，強功率下水底產生空化腐蝕更嚴重，因此要按實際使用情況選擇超聲功率。

二、頻率的選擇

超聲清洗頻率從十幾kHz到100kHz之間，在使用水或水清洗劑時由空穴作用引起的物理清洗力顯然對低頻有利，一般使用15-30kHz左右。對小間隙、狹縫、深孔的零件清洗，用高頻（一般40kHz以上）較好，甚至幾百kHz。對鐘表零件清洗時，用400kHz。若用寬帶調頻清洗，效果更良好。

三、清洗籠的使用

在清洗小零件物品時，常使用網籠，由于網眼要引起超聲衰減，要特別引起注意。當頻率為28khz時使用10mm以上的網眼為好。

四、清洗液溫度的選擇

水清洗液適宜的清洗溫度為40-60℃，尤其在天冷時若清洗液溫度低空化效應差，清洗效果也差。因此有部分清洗機在清洗缸外邊繞上加熱電熱絲進行溫度控制，當溫度升高后空化易發生，所以清洗效果較好。當溫度繼續升高以后，空泡內氣體壓力增加，引起沖擊聲壓下降，反應出這兩因素的相乘作用。

五、關于清洗液量的多少和清洗零件的位置的確定

一般清洗液液面高于振動子表面100mm以上為佳。例300W、24kHz液面約高120mm；600W、24kHz液面約高150mm。由于單頻清洗機受駐波場的影響，波節處振幅很小，波幅處振幅大造成清洗不均勻。因此選擇清洗物品位置應放在波幅處。

六、清洗槽內無清洗液時，切勿不能啟動超聲，否則會導致損壞換能器的嚴重后果。

七、槽內無清洗液或清洗液未達到水位要求時，切勿禁止加熱，否則會損壞發熱板或發熱線。

八、不得將物體直接放入清洗槽，如有異物落入槽底應及時取出，否則會損壞超聲波換能器。

九、在使用過程中防止清洗液溢出缸面，特別是漂洗于液面的泡沫應及時清除，以免引起換能器和線路故障。

十、切不可使用可燃性溶劑作清洗液。

十一、緊急停機時應按電源按鈕，正常情況下斷開機器總電源前應將控制面板上的開關全部斷開。

十二、舊液換新時，排液應在溫控旋轉開關、超聲波開關置于“關閉”的位置及在常溫下進行。

十三、清洗槽內沉積物過多時應及時放液沖洗清除。

十四、環境濕度過大時應經常將換能器上附著的潮氣、水珠吹干。

十五、在清洗槽注滿清洗液的情況下應盡量避免推動或搬移機體。

十六、避免強力撞擊超聲清洗槽底。